New Glarus Brewing Company (3)

Adesso siamo arrivati alla confezionatrice ('Packaging'), che comprende riempitrici di bottiglie, lattine e fusti.

Partendo dalla stazione di riempimento delle bottiglie, ci sono alcune differenze. La cosa più evidente è che nessuno beve (nemmeno di nascosto 😉🍻). Poiché negli Stati Uniti non esiste un sistema di bottiglie riutilizzabili, riempiono tutto in vetro nuovo, che viene già consegnato nelle scatole di imballaggio. Le bottiglie passano quindi solo attraverso un risciacquatore e vengono pulite solo con acqua. Poi vengono riempite da un riempitore Krones da 23.000 fl/h con una doppia pre-evacuazione. Anche l'etichettatrice è della Krones. Ogni ora, il riempitore viene spruzzato per 3 minuti con disinfettante e acqua e ogni 2 ore viene risciacquato intensamente per 8 minuti con acqua, disinfettante e acqua.

Alla stazione dei fusti, i fusti devono essere posti a mano. A tale scopo, dopo il lavaggio esterno, attende un nuovissimo KHS Innokeg Transomat con 2 linee per la pulizia e il riempimento dei fusti (8hl CIP accanto). Le informazioni sulla birra e il tappo devono essere nuovamente posizionati a mano dall'operatore. Poiché quel giorno era in funzione la (naturale) Cow, i fusti sono stati sistemati a testa in giù sulla paletta, affinché la birra tornasse torbida al momento del ribaltamento (a causa dei sedimenti di lievito, ecc.).

Non avevo mai lavorato con le lattine prima. Qui c'era un nuovissimo riempitore KHS che riempie 30.000 lattine all'ora. L'intero impianto ha solo 3 anni ed è in ottime condizioni. La pulizia era simile a quella del riempitore di bottiglie.

Un sistema davvero fantastico nella confezionatrice era che (quasi) tutti ruotano la loro posizione all'interno e tra le aree bottiglia-lattina-fusto ogni ora. Questo rende il lavoro molto piacevole e si può forse notare qualcosa che il predecessore ha trascurato. Inoltre, ho potuto farmi una buona panoramica su ogni lavoro nella confezionatrice.